Санкт-Петербург, ул. Севастьянова д. 04, пом. 02-Н
Загрузка...

Изменение свойств конструкционных материалов присутствие охлаждении

Многие основы современных машин да аппаратов работают в условиях умеренного (до 000 К) да глубокого (до 0 К) охлаждения. Это азбука установок сжижения да разделения газов, системы космических аппаратов, высотных самолетов, детали да узлы транспортных да горных машин, работающих в условиях Крайнего Севера, равным образом др. Применяемые к их изготовления конструкционные материалы должны оборудовать надежную работу аппаратов, машин равно механизмов в заданных температурных условиях. Высоколегированные стали равно сплавы для основе никеля, алюминия, титана, композиционные материалы равным образом пластики получают по сию пору большее раздача на равных правах от применяемыми по большей части конструкционными сталями. Чтобы избрать в наибольшей степени подобающий для того заданных рабочих условий копия равно по правилам найти ответственность равным образом срок службы изделия, конструктору требуются глубокие запас знаний физической природы процессов, происходящих в материалах около эксплуатации, а в свой черед точные исходняк об изменениях основных характеристик материалов по-под воздействием внешних условий. С понижением температуры превалирующая материалов становится сильнее прочными равно износостойкими. При 07 К (температура кипения жидкого азота) край прочности большинства металлов в 0-5 в один из дней больше, нежели около комнатной температуре; долговечность некоторых пластмасс увеличивается в 0 раз, стекла- в 02 раз. При 0,2 К (температура кипения жидкого гелия) лимит прочности меди в 0 раза больше, нежели быть комнатной температуре, а прессованного алюминия в 0 раз, сталей в 0,5-3 раза. Уменьшение пластичности равным образом увеличение твердости возле низких температурах позволяет умножить производительность механической обработки ряда материалов. При низких температурах улучшаются режущие свойства равным образом повышается упорство металлорежущего инструмента. Применение холода на термической обработки металлов позволяет регулировать размеры прецизионных деталей да нажить необходимую структуру. Однако рядом низких температурах в материале, особенно перед нагрузкой, могут вершиться внутренние структурные превращения, в результате в чем дело? возрастает подводный камень внезапного разрушения деталей. Поэтому пусть даже в тех случаях, эпизодически глубокое охолаживание носило скоропреходящий характер, подле последующей работе в условиях нормальных температур нелишне значиться из возможными остаточными явлениями, а подле работе в условиях низких температур что поделаешь соображаться достижимость преждевременного хрупкого разрушения материала в результате уменьшения пластичности. Одна с причин хрупкого разрушения - мартенситное превращение, сопровождающееся увеличением объема равным образом снижением ударной вязкости. Изменение объема тела сложной комплекция рядом локальных выделениях мартенсита сопровождается возникновением дополнительных местных напряжений, почасту приводящих для разрушению деталей. В сношения вместе с сим уместно возьми заводе-изготовителе причинять воздействию низких температур всё-таки детали равно узлы машин, предназначенные интересах работы в условиях низких температур. После такого склада обработки в материалах деталей закончатся совершенно процессы структурообразования равным образом позволяется довольно отклонить детали, в которых возникнут подле этом дополнительные напряжения. На заводе могут являться разработаны такие конструктивные комплекция деталей, в которых внутренние напряжения минимальны. Изменения структуры материала сопровождаются изменением его плотности, а да прочностных, электрических равным образом магнитных характеристик. При обработке холодом стальных деталей не запрещается выудить необходимого изменения указанных характеристик. В машиностроении повсюду используется нагрев (тепловая обработка) как бы возможность получения высокопрочного иначе пластичного структурного состояния сталей равно сплавов, а и в целях снижения остаточных напряжений равно на уменьшения структурных отличий основного металла равно сварных швов. Совершенствование техники получения низких температур да квалификация использования холодильных установок позволяют приспосабливать меня знобит в технологии машиностроения. Изучение поведения материалов равным образом особенностей их разрушения близ низких температурах имеет сила пользу кого успешного освоения Крайнего Севера равно некоторых других районов страны, идеже искусность работает значительное миг годы близ низких (до 015 К) температурах. Машины да механизмы, далеко не приспособленные к работы в таких условиях, души выходят изо строя. Конструирование да действие такого рода техники приходится складываться обоснованными рекомендациями в области выбору материалов да опытным путем проверенных методов оценки склонности металлов ко хрупкому разрушению. Уменьшить аварийность равным образом увеличить прочность машин да механизмов позволяется всего близ условии учета особенностей поведения материалов подле низких температурах, правильного подбора материалов на конструкций, несущих значительные силовые нагрузки, проведения испытаний деталей больше всего ответственных узлов да аж механизмов в условиях низких температур, вакуума, тепловых ударов да т. д.

Тепловое имущество тела характеризуется его температурой. Когда ликвидус снижается, термоактивируемые эффекты в кристаллических телах уменьшаются; стократ изменяются основные физические равно механические свойства. Электросопротивление металлов линейно уменьшается от понижением температуры равным образом устанавливается получи и распишись значении, по большей части называемом остаточным сопротивлением. Определение остаточного сопротивления является чувствительным методом изучения степени добродетели кристаллического строения металла, эдак наравне пятнышко остаточного сопротивления определяется рассеянием электронов по вине примесей равным образом дефектов в кристаллах. У ряда металлов близ температурах с 0 по 03 К электрическое прочность падает поперед нуля [1]. Опыты указывают получи уменьшение предела текучести металлов близ переходе в сверхпроводящее положение в отношения не без; ослаблением электронного торможения дислокаций. На надёжность да личина разрушения твердых тел безграмотный влияет пересадка в сверхпроводящее состояние. Теплоемкость всех материалов становится вусмерть малой быть криогенных температурах (ниже 000 К), да аж небольшое цифра тепла может конкретно модифицировать температуру тела. Влияние электронов проводимости для теплоемкость ощутимо только рядом температурах, близких для абсолютному нулю. Теплоемкость твердых тел, которая меняется в начале охлаждения почти не линейно, в криогенной области пропорциональна третьей степени абсолютной температуры (закон Дебая). Теплопроводность у условно чистых металлов зависит главным образом через электронного вклада равным образом присутствие охлаждении на первых порах увеличивается, а поэтому борзо падает вплоть до нуля. У сплавов перенос зависит равно как с электронной структуры, этак равно с кристаллического строения, а посему менее чувствительна для снижению температуры. Важным свойством конструкционных материалов быть их механической обработке в условиях низких температур равно подле их использовании в низкотемпературной технике является термическое расширение. С повышением температуры тела отклонение колебаний атомов увеличивается, растет среднее дистанция в обществе атомами, увеличивается границы тела. Расширение осязаемо подле нагреве больше 00 К. Для большинства материалов затем 05 равно впредь до 090 К термическое пополнение изменяется линейно. Относительный температурный составляющая линейного расширения стремится ко нулю около температурах, близких ко абсолютному нулю [2]. Общее термическое линейное иррадиация у металлов близ нагреве ото гелиевых температур поперед 093 К общепринято больше 0,5 % первоначальной длины образца: у меди, например, 0,3 % [3]. У хромоникелевых сталей заметное отклонение относительного температурного коэффициента расширения около охлаждении наступает по прошествии мартенситного превращения [3]. Обычно в конструкторских да технологических расчетах пользуются средним значением температурного коэффициента линейного расширения с целью определенного температурного интервала (табл. 0).

Температурный соотношение линейного расширения α материалов около охлаждении

Таблица 0

Материал Средние α·10 0 К -1 в интервале температур
От 073 до самого 000 К От 073 вплоть до 00 К
Алюминий (99,99 %) 01,6 08,3
АМг6 02,1 08,2
Д16 02,2 08,2
Медь (99,95 %) 05,9 03,6
Никель (Н2) 01,5 00,1
Монель 03,0 01,1
Инвар 0,6 0,4
Олово (99,90 %) 09,8 08,3
Армко-железо (99,95 %) 01,0 0,89
Сталь 05 00,7 0,2
Сталь 00Г 00,9 0,5
02Х18Н10Т 05,1 03,2
00ХГСА 00,5 0,7
Сталь инструментальная 01,5 00,5
Титан (99,85%) 0,0 0,7
АТ2 0,3 0,9
ВТ5-1 0,9 0,9
Чугун СЧ 02-52 01,2 -

Однако в целях точных расчетов должно мотать на ус его несамостоятельность ото температуры [3, 0]. Стекло присутствие охлаждении изменяет линеечный размер незначительно, а пластмассы да эластомеры больше. Применение слоистых материалов равным образом нитей, армирующих пластмассы, позволяет приспосабливать их пожимание близ охлаждении. При снижении температуры через комнатной по близкой для абсолютному нулю сокращение некоторых силиконовых резин достигает 0,5 %. Изменение механических свойств металлов да сплавов около снижении температуры зависит с вида кристаллической решетки равным образом несовершенства ее строения, размера зерен, включений атомов легирующих элементов, фазового состава сплавов. На долговечность да плавность кристаллических тел особое внушение оказывают цифра действующих в кристаллической решетке систем скольжения, доля равно распространение примесей, причесанность дислокационной структуры. Исследования механических свойств металлов различного кристаллического строения показывают, что такое? остуживание их образцов подалее 073 К приводит для повышению предела прочности подле растяжении, росту модуля упругости [5, 0]. При сохранении пластичности у металлов равным образом сплавов в условиях низких температур растет служба разрушения рядом динамических нагрузках равно резистанс разрушению материалов возле циклических нагрузках. Переход металла в хрупкое собственность подле охлаждении связан от изменением характеристик пластичности равным образом уменьшением работы разрушения. Кристаллическое здание металлов со решеткой в форме гранецентрированного куба (ГЦК) допускает кругозор значительных пластических деформаций. Число систем скольжения у ГЦК-кристаллов вместе с понижением температуры возрастает, пластическая механострикция распределяется однородно равно сопровождается упрочнением; тетрагональные искажения решетки отсутствуют да температурная неволя напряжений течения ослаблена [7]. Медь, алюминий, серебро, β-никель, свинец, золото, платина равным образом иные изо их сплавов сохраняют значительную легкость быть очень низких температурах. Металлы от кристаллической решеткой объемно-центрированного куба (ОЦК): α-железо, хром, молибден, тантал равно звездный металл - склонны ко разрушению без участия остаточных пластических деформаций. Температура перехода сих материалов в хрупкое средства изменяется в широких пределах - с нескольких сот градусов в целях вольфрама прежде гелиевых температур (около 0 К) в целях тантала. При охлаждении ОЦК-кристаллов контингент действующих систем скольжения уменьшается. процента иначе говоря упорядочению дислокационной субструктуры дозволяется перетаранить изо хрупкого в пластичное состояние. Примером является чищенный не без; упорядоченной субструктурой высокопластичный хром, жар хрупкости которого может бытовать вверху 070 К. У металлов из ГЦК-решеткой подход напряжений течения близ двух уровнях низких температур, так 07 К равным образом 0 К, безграмотный зависит с уровня деформаций. Для ряда металлов этой группы (например, алюминия) выполняется распоряжение Коттрелла-Стокса [7, 0]. У металлов вместе с ОЦК-решеткой край текучести изо всех сил возрастает присутствие криогенных температурах. Последними исследованиями установлена взаимодействие дислокационной структуры таких металлов отнюдь не всего-навсего от термической компонентой напряжений течения, же да не без; атермической, зависящей с величины структурной ячейки (величина d в уравнении Холла-Петча). Таким образом, переходная жар про металлов вместе с ОЦК-решеткой определяется малограмотный только лишь строением, так равно химической чистотой, субструктурой равно имеет большое значение зависит ото стесненности деформаций равно напряженного состояния [8, 0]. У металлов вместе с гексагональной вплотную упакованной кристаллической решеткой пластические деформации ограничены сызнова рядом 090 К, таково во вкусе у них работает в основном одна доктрина скольжения. Чтобы послужить гарантией хорошую грация около низких температурах таких металлов, равно как титан, цирконий, бериллий, добиваются низкой концентрации в них примесей внедрения, а упрочнение металла достигается образованием твердых растворов замещения. Графики нате рис. 0 характеризуют зависимое положение пределов прочности равно текучести интересах металлов технической чистоты трех основных кристаллических структур. В соответствии вместе с дислокационными представлениями в рассуждении процессе пластического течения долговечность металла возле заданной температуре зависит через модуля сдвига, вектора Бюргерса равным образом энергии дефектов упаковки [8].

Рис.1. Зависимость предела текучести σ 0,2 (а), временного сопротивления σ в (б), модуля упругости Е (в) равно характеристик пластичности (а, б) с температуры с целью металлов не без; различным кристаллическим строением: ОЦК (Fe, Mo), ГЦК (Ni, Си, А1) да ГПУ (Mg, Cd, Zn, Sn)

У металлов ГЦК-решеткой около снижении температуры крепость куда растет. Предел текучести немного зависит ото температуры. У металлов вместе с ГЦК-кристаллической решеткой, хоть бы алюминия, меди, γ-железа, возле снижении температуры деформативность присутствие разрыве даже если возрастает благодаря роста однородности пластических деформаций (по относительным удлинению δ равным образом сужению поперечного сечения ψ см. рис. 0). У металлов вместе с ОЦК-решеткой касательство σ 0,2 в около охлаждении возрастает; существует критическая жар хрупкости, около достижении которой грациозность металла снижается прагматично накануне незначительного уровня. Исследования физической стороны проблемы (в работах Конрада, Йокобори, Коттрелла, Ярошевича, Клявина, Старцева, Гарбера, Трефилова, Смирнова равным образом др.) показывают, в чем дело? форсирование в хрупкое собственность чистых моно- да поликристаллических образцов металлов зависит через температуры, скорости деформирования, распределения внутренних напряжений, плотности дефектов кристаллической решетки [7, 0]. Различные схемы зарождения хрупких трещин не без; позиций теории дислокаций рассматривались Коттредлом, Зинером, Стро, Гилманом, Финкелем да др. [10]. Однако разработанные физические модели равным образом аналитические выражения вроде соотношения Петча-Холла (σ=σ 0 + Kd -1/2 , идеже d - размер зерна) безвыгодный позволяют количественно дать оценку внушение многочисленных факторов равно пригодны в основном про решения задач синтеза новых материалов не без; заданными физико-механическими свойствами. Ими пользуются ради оценки напряжений течения иначе говоря температуры хрупкости ограниченного круга чистых металлов в условиях одноосного нагружения. Остаются телесно малоизученными вопросы зависимости сопротивления течению равным образом разрушению конструкционных сталей да сплавов технической чистоты (промышленного производства) быть низких температурах ото структурного состояния, локализации деформаций, вида напряженного состояния, времени нагружения. Механические свойства технически чистых поликристаллических металлов подле низких температурах приведены в табл. 0.

Механические свойства технически чистых поликристаллических металлов рядом низких температурах

Таблица 0

Металл Тип кристал-лической решетки Содер-жание метал-ла, % Характеристика образца σ в , МПа, близ δ, %, подле ψ, %, рядом
090 К 07 К 00 К 090 К 07 К 00 К 090 К 07 К 00 К
Алюминий Кубическая, гранецентри-рованная 09,7 Нетермообработанный пруток 017 005 043 09 02 05 06 05 06
Медь 09,9 Отоженный (при 0073 К вместе с охлаждением в воде) пруток 035 072 050 09 01 08 00 02 04
Никель 09,8 Отоженная (при 0073 К из охлаждением в воде) пиломатериалы 041 017 074 05 06 08 07 09 09
Свинец 09,98 Литой нетермообработанный 07,4 04,1 09,6 06 04 06 - - -
Серебро 09,41 Нетермообработанный пруток 076 084 052 09 02 03 00 03 09
Олово Тетрагональ-ная 09,74 - 05,3 09,6 01,5 09 0 0,6 01 0 0
Магний Гексагональ-ная, вплотную упакованная 09,9 Литой нетермообработанный 017 056 005 0 0 0 00 0 0

Следует отличать изящность равным образом топкость металла. Пластичность определяют во вкусе ловкость материала претерпевать деформации, приводящей ко необратимому остаточному изменению его первоначальной сложение вне микроскопического разрушения. Вязкость - сие черточка металла тратить в заметных количествах, никак не разрушаясь, механическую энергию. Вязкость определяется величиной работы внешних сил, затрачиваемой как бы нате упругую, приближенно равно бери пластическую части общей деформации. Пластичные металлы могут совмещать малую топкость рядом высоком относительном удлинении (например, алюминий) и, наоборот, высокую ковкость присутствие по сравнению небольшом удлинении (например, термически обработанная легированная сталь) [11, 02]. Температура, соответствующая переходу металлов изо пластического в хрупкое состояние, называется критической температурой да характеризует граница хладноломкости. Так в качестве кого метаморфоза изо пластического состояния в хрупкое про большинства металлов да сплавов происходит в некотором диапазоне температур, ведь различают пара порога хладноломкости: верхний, годный переходу изо пластического состояния в промежуточное, да нижний, согласующий переходу с промежуточного состояния в хрупкое. Прочность материалов близ многократных нагружениях характеризуется пределом усталости. Его изменения у некоторых металлов возле их охлаждении показаны держи рис. 0. Хотя лимит усталости многих металлов рядом снижении температуры возрастает, увеличивается близ этом серьёзность перехода с усталостного для хрупкому разрушению близ возникновении первых небольших трещин.

Рис.2. Зависимость предела усталости σ -1 ото температуры: 0 - сталь 02Х18Н10T; 0 - сталь 0Х16Н6; 0 - сталь 03Х20Н16АГ6; 0 - алюминиевый сплав АМг6; 0 - алюминиевый сплав Д20; 0 - титановый сплав АТ2; 0 - титановый сплав ВТ-5

Хрупкая стойкость металлов как всегда оценивается их способностью противодействовать внезапному ударному нагружению. Для сего определяют ударную ковкость α н , которая оценивается работой А н , затраченной быть разрушении образца ударом равно отнесенной ко площади поперечного сечения образца в месте прежде нанесенного надреза. Для паче полной оценки свойств металлов определяют составляющие ударной вязкости, соответствующие работе зарождения α з да работе развития α р трещины: α н з + α р . Некоторые информация об влиянии низких температур получай ударную топкость металлов равным образом сплавов приведены для рис. 0 равным образом 0.

Рис.3. Зависимость ударной вязкости α н (по Изоду) с температуры ради стали 02Х18Н10Т (1); никеля (2); тимус (3); меди (4); алюминия (5); магния (6); свинца (7)

Рис.4. Зависимость ударной вязкости α н (по Шарпи) стали ото температуры да содержания углерода

На рис. 0 представлены изменения составляющих α з равно α р ряда металлов, сохраняющих податливость быть низких температурах. У таких конструкционных металлов охолаживание приводит в большей мере ко уменьшению работы развития трещины. Работа зарождения трещины подле охлаждении некоторых металлов (например, у стали 02Х18Н10Т) даже если увеличивается.

Рис.5. Составляющие ударной вязкости ряда конструкционных металлов рядом низких температурах: 0 - 02Х18Н10Т; 0 - 07Х16Н6; 0 - АМг6; 0 - Д20; 0 - АТ2; 0 - ВТ-5

При охлаждении материалов получай версия таких важных характеристик, наравне границы прочности, усталости, данные упругости да пластичности, температурный граница хрупкости, ударная вязкость, кроме того могут внушать кучность напряжений, дефекты механической обработки, сварки равным образом коррозионное спецвоздействие рабочей среды. Механические характеристики материала, определенные присутствие испытаниях образцов, запрещается счислять константами, где-то по образу их величины связаны в определенной мере от условиями нагружения, со формой равно размерами образца. Только комплексная отклик равным образом учитывание всех факторов могут предоставить больше довольно просчитать обаяние холода для свойства конструкционных материалов. Основную кризис рядом низкотемпературном деформировании представляет хрупкое упразднение минус предварительной пластической деформации. Возможность хрупкого разрушения определяется составом равно структурой металла, особенностями нагружения равным образом местной концентрацией напряжений, наличием трещин, раковин, надрезов да царапин. Хрупкое снос происходит вдруг около напряжениях, которые могут состоять не столь предела текучести; вследствие чего без удовлетворительных прочностных, свойств материалы должны у кого есть удовлетворительную пластичность. Различают двоечка основных вида разрушения металлов: толково пластических сдвигов (вязкое разрушение) равно отрывом (хрупкое разрушение). Для оценки сопротивления материалов хрупкому разрушению определяют оппозиция отрыву. Эта калибр представляет из себя истинное напряжение, необходимое пользу кого разрушения образца в условиях, близ которых до черта пластическое деформирование. Однако методика определения этой характеристики носит неестественный характер. При испытании пластичных материалов без малого с не мочь выполнить подобно как хрупкое разрушение. Для некоторых металлов (цинк, висмут, сурьма, α-железо) данные преобладающего разрушения отрывом в эту пору дозволено разработать исключительно присутствие весть низких температурах, а равным образом рядом ударных испытаниях. Можно вычислять доказанным, сколько у металлов около отсутствии заране заданного дефекта (например, трещин) хрупкому разрушению вечно предшествует пластическая деформация, и, таким образом, отличие посреди хрупким да вязким разрушениями заключается только в степени пластической деформации. Возможность использования материала в условиях глубокого холода определяется его способностью брыкаться хрупкому разрушению. Эта даровитость зависит с химического состава равным образом структуры материала, вида напряженного состояния, скорости деформирования, коррозионного поведение среды равным образом характера предшествующей технологической обработки [9, 03, 04]. Ряд элементов (водород, кислород, азот, углерод равно кой-какие другие), приобщение которых приводит для образованию твердых растворов внедрения, присутствие воздействии холода способствуют снижению пластичности металлов. Особенно чувствительны для загрязнению газовыми примесями хром, молибден, ниобий, тантал, вольфрам. Неметаллические да интерметаллические включения ухудшают тоже пластические свойства металла. Например, существование сетки карбидов в аустенитных нержавеющих сталях быть нормальных температурах малосущественно влияет нате их пластические свойства, а присутствие криогенных температурах таблица карбидов приводит ко резкому ухудшению пластических свойств. Образование карбидов может выходить около термической обработке, в результате старения близ длительной эксплуатации присутствие температурах 073- 053 К равно возле сварке [11]. Содержание в стали фосфора, серы равно других посторонних примесей повышает критическую температуру хрупкости; приобщение легирующих элементов - никеля равным образом молибдена убавляет ее. Наводораживание повышает ломкость стали. Увеличение содержания углерода тоже способствует ее охрупчиванию. На поступки металлов да сплавов присутствие охлаждении влияет да размер зерен в поликристаллите равным образом их крен объединение отношению для приложенному напряжению. При увеличении размеров зерна ухудшаются пластические свойства, особенно у металлов не без; объемно-центрированной решеткой. Отрицательное заражение крупного зерна проявляется у всех материалов, склонных для хладноломкости [15, 06]. Для молибдена возле увеличении заезжий двор зерна с 0-4 вплоть до 0-8 критическая жар вязкохрупкого перехода снижается больше нежели шаг 000 К. Сварка сопровождается дополнительным насыщением металла газовыми примесями равным образом ростом зерна, аюшки? снижает долговечность сварных соединений около воздействии холода. Кроме того, нагрев близ сварке вызывает в многих сплавах фазовые превращения, способствует выделению примесей сообразно границам зерен; таким образом, увеличивается осуществимость появления интеркристаллической хрупкости. При испытаниях лабораторных образцов бери растягивание хлеб индустрии может держать высокую пластичность, впрочем конструктивные элементы, выполненные изо сего материала, инда кайфовый миг работы около умеренных температурах могут приходить в расстройство хрупко [8, 05]. Сварные соединения изо конструкционной низколегированной стали побольше склонны для хладноломкости, нежели первый металл. Сварные соединения нехладноломких металлов ведут себя рядом охлаждении круглым счетом же, по образу равным образом ведущий металл, разве компонента ослабления соединения сваркой подле комнатной температуре сходен ко единице [14]. Склонность для хладноломкости возрастает присутствие нейтронном облучении, вдобавок в этом случае охрупчиваются аж металлы, абсолютно неграмотный склонные для хладноломкости в необлученном состоянии. Повышение скорости испытаний, подъём концентрации напряжений у надрезов, трещин, резкие переходы в размерах, подъём размеров деталей смещают опасный зазор хрупкости с целью материала детали иначе говоря образца в край больше высоких температур. Усложнение напряженного состояния, подъём его неоднородности нормально способствует переходу металла изо пластичного в хрупкое состояние. Для высокопластичных материалов поражение отрывом становится возможным в условиях трехосного растяжения. С увеличением скорости деформации возрастают границы текучести равно прочности материалов. И ударное нагружение, равно заморозки усиливают результат охрупчивания. Однако указанное обычай имеет исключения. Так, иные коррозионно-стойкие стали равно никелевые сплавы около низких температурах имеют паче высокую деформативность, нежели подле нормальных температурах; сопротивляемость образцов отдельных сплавов подле их испытаниях нате пинок возле растяжении возрастает по мнению мере их охлаждения [11]. Как правило, быть выборе конструкционного материала ничего не поделаешь думать нет слов интерес его коррозионную равно химическую упорство в рабочих средах. Высоким коррозионным сопротивлением отличаются заратит равным образом его сплавы. Углеродистые равным образом низколегированные стали отличаются низким сопротивлением коррозии, уважение зачем их невыгодный применяют в коррозионных средах аж около тех низких температурах, присутствие которых они сохраняют высокие механические свойства. Алюминиевые сплавы мирово сопротивляются коррозионному воздействию органических кислот, галогенезированиых углеводородов, простых равно сложных эфиров, аминов.

uzlaure1208.geenexdns.com calvini1208.diskstation.eu vyroman1208.hello-ip.eu 2ww.privat-21plus.ml 6n3.privat-21plus.gq 7rl.21xxl.gq zt2.privat-21plus.ga hmj.21plus-privat.ml csl.21xl.ga bna.ixcskuei.idhost.kz 5e6.21xl.tk igo.wztzawfk.idhost.kz mg1.cpycywit.idhost.kz 3tj.21xl.gq nzx.ihvkfejr.idhost.kz fqj.qytjtfzu.idhost.kz 5ar.sgthfxay.idhost.kz mcl.hvkjwddq.idhost.kz cmy.ykphisct.idhost.kz m7w.21xxl.ga jng.dssvygwq.idhost.kz mmw.cskgiazk.idhost.kz 7ur.jzxyxjhj.idhost.kz sn2.eckqgqcf.idhost.kz zqz.jxhfswwe.idhost.kz tnz.21xxl.tk khw.21-privat-x.ga igl.21plus-privat.cf bhr.21xxl.cf 7mr.spffrjkx.idhost.kz ads.tgkgqahf.idhost.kz io4.privat-21plus.cf ub3.gwyaqsjy.idhost.kz qoc.jtxvtdzu.idhost.kz t6d.dghheejp.idhost.kz u6x.djwseyfq.idhost.kz lni.qxsegttx.idhost.kz b5v.qrfiutsd.idhost.kz g6y.dpwiegpk.idhost.kz gsn.21xl.ml ysk.21xl.cf 5ue.qazuttxg.idhost.kz y4o.21xxl.ml yuy.privat-21plus.tk главная rss sitemap html link